Caldaie a olio caldo-a fluido termico

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Descrizione

Le caldaie a fluido termico-a olio caldo sono dispositivi-di conversione dell'energia termica ad alta efficienza progettati specificatamente per il riscaldamento dei processi industriali. Utilizzano l'olio termico come mezzo di trasferimento del calore, fornendo una fonte di calore stabile ad alta-temperatura compresa tra 150 e 350 gradi in un sistema a circuito-chiuso. A differenza delle caldaie a vapore, le caldaie a vapore alimentate a gasolio-non generano vapore ad alta-pressione; ottengono invece un riscaldamento indiretto attraverso un controllo preciso della temperatura. Sono ampiamente utilizzati nei processi sensibili alla temperatura-come quelli chimici, farmaceutici, della plastica e della lavorazione alimentare. Essendo apparecchiature fondamentali per la moderna gestione dell'energia termica industriale, offrono vantaggi in termini di sicurezza, risparmio energetico e controllo preciso della temperatura, aiutando le aziende a migliorare l'efficienza produttiva e l'utilizzo dell'energia.

Principio di funzionamento

Il cuore delle caldaie a olio diatermico-a fluido termico è un sistema di circolazione dell'olio diatermico: il combustibile viene completamente bruciato nella camera di combustione e il calore viene trasferito all'olio diatermico attraverso i tubi del forno; l'olio termico ad alta-temperatura viene quindi trasportato all'apparecchiatura di riscaldamento-da una pompa di circolazione, rilasciando la sua energia termica prima di ritornare alla caldaia per il riscaldamento. L'intero processo funziona a pressione atmosferica o a bassa pressione, evitando i rischi di alta-pressione associati alle caldaie a vapore. Un sistema di controllo PLC intelligente monitora la temperatura, la portata e la pressione dell'olio in tempo reale, ottenendo un controllo preciso della temperatura entro ±1 grado. Integra inoltre la protezione automatica dal surriscaldamento, la protezione del livello dell'olio e le funzioni di rilevamento delle perdite per garantire un funzionamento sicuro e stabile durante l'intero ciclo.

Parametri del prodotto

Modello		WNS 2-1.0-Y,Q	WNS 4-1.25-Y,Q	WNS 6-1.25-Y,Q	WNS 8-1.25-Y,Q	WNS 10-1.25-Y,Q	WNS 15-1.25-Y,Q	WNS 20-1.25-Y,Q
Capacità di evaporazione nominale (t/h)		2	4	6	8	10	15	20
Pressione nominale della formulazione (MPa)		1.0	1.25	1.25	1.25	1.25	1.25	1.25
Temperatura nominale del vapore (gradi)		184	193	193	193	193	193	193
Temperatura-di fornitura dell'acqua (gradi)		20	20	104	104	104	104	104
Volume della caldaia (m³)		7.2	8.2	14.5	16.2	19.8	26.1	30.5
Efficienza di progettazione (%)		92	92	92	92	92	93	93
Carburante applicabile		Petrolio leggero, petrolio pesante, gas naturale, gas liquefatto e gas di carbone urbano
Esterno misurare	Lunghezza (mm)	5084	6022	7151	7600	8360	9050	9650
	Larghezza (mm)	2450	2700	2800	3000	3000	3200	3430
	Altezza (millimetro)	2380	2684	2882	3200	3200	3560	3570
Peso della caldaia (t)		8	12.6	17.2	18.6	23.5	34.2	40.1
Diametro dell'apertura principale del vapore (mm)		65	100	125	150	150	200	200
Diametro della valvola di sicurezza (mm)		40×2	50×21	65×2	65×2	80×2	100×2	100×2
Diametro camino (mm)		350	450	600	700	750	900	1000

Vantaggi fondamentali

Le caldaie a fluido diatermico-a olio caldo sono diventate la scelta preferita di molti settori grazie ai loro insostituibili vantaggi tecnologici ed economici:

1. Alta efficienza e risparmio energetico, riduzione dei costi operativi

Bassa pressione e alta temperatura: questo è il vantaggio più significativo della caldaia a vapore alimentata a diesel-. Il sistema può raggiungere temperature superiori a 300 gradi in condizioni di pressione quasi-atmosferica, senza l'alta pressione richiesta dalle caldaie a vapore, riducendo notevolmente gli investimenti nelle apparecchiature e i rischi per la sicurezza.
Circolazione in fase liquida: il sistema è dotato di un sistema di circolazione in fase liquida a circuito chiuso-, che elimina la perdita di calore idrofobica delle caldaie a vapore e le emissioni di calore di scarto, con conseguente efficienza termica estremamente elevata.
Controllo preciso della temperatura: utilizzando un sistema di controllo PID o PLC, può controllare con precisione la temperatura e la portata dell'olio in uscita, con una differenza di temperatura precisa fino a ±1 grado, soddisfacendo i requisiti di processo di alta-precisione.

2.Funzionamento sicuro, affidabile e stabile

Interblocchi di sicurezza multi-livello: dotati di dispositivi completi di controllo del funzionamento e rilevamento di sicurezza, come controllo del livello del serbatoio di espansione, protezione dall'alta-temperatura di uscita, interblocco della pompa di circolazione e del bruciatore, monitoraggio della fiamma e protezione della pressione.
Design a prova di esplosione-: i riscaldatori a olio diatermico con riscaldamento elettrico possono adottare un design della struttura a prova di-esplosione, con una classificazione a prova di esplosione-fino alla Classe C, adatto per aree pericolose come gli impianti chimici.
Nessuna corrosione o incrostazione: l'olio termico stesso non corrode i tubi e non ci sono problemi di trattamento dell'acqua nel sistema, eliminando i rischi di incrostazione comuni nelle caldaie a vapore, con conseguente lunga durata delle apparecchiature.

3. Investimento e manutenzione facili

Sistema semplice: rispetto alle caldaie a vapore, non sono necessarie apparecchiature ausiliarie complesse come apparecchiature per il trattamento dell'acqua e scaricatori di vapore, con un conseguente investimento totale del sistema inferiore.
Avvio rapido-: alcuni progetti possono raggiungere l'output a pieno carico in breve tempo (ad esempio, 5 minuti), migliorando l'efficienza della produzione.

Scenari applicativi tipici

Industria chimica: riscaldamento a temperatura costante di recipienti di reazione, processi di fusione dei polimeri, con fluttuazioni di temperatura inferiori o uguali a ±1 grado.
Industria farmaceutica: apparecchiature per la sterilizzazione asettica, sistemi di essiccazione dei farmaci, conformi agli standard GMP.
Plastica e gomma: riscaldamento dello stampo della macchina per stampaggio a iniezione, fonte di calore del serbatoio di vulcanizzazione, miglioramento della consistenza del prodotto.
Lavorazione degli alimenti: mezzo di trasferimento del calore per attrezzature da forno, processi di raffinazione del petrolio, evitando la contaminazione da carbonizzazione.

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