Caldaia a recupero di calore di scarto

La caldaia a recupero di calore di scarto (WHRB) è un dispositivo di conversione dell'energia altamente efficiente progettato per catturare e utilizzare il calore sensibile nei gas di scarico ad alta-temperatura generati durante i processi industriali. Recuperando questo calore di scarto che altrimenti verrebbe rilasciato nell’atmosfera, il WHRB produce vapore o acqua calda, migliorando così in modo significativo l’efficienza termica complessiva dei cicli combinati industriali e riducendo i costi operativi e le emissioni di carbonio.

Questo prodotto segue i principi dello scambio termico in controcorrente e la seconda legge della termodinamica. Il gas di scarico di processo ad alta-temperatura scorre attraverso i moduli di scambio di calore interni della caldaia, dove scambia indirettamente calore con il fluido di lavoro all'interno dei fasci tubieri riscaldati. Il processo specifico è il seguente:

• Preriscaldamento dell'acqua di alimentazione: l'acqua di alimentazione disaerata della caldaia entra nell'economizzatore, assorbe il calore di scarto dai gas di scarico a bassa-temperatura e viene riscaldata fino a raggiungere la temperatura quasi di saturazione.
• Processo di evaporazione: l'acqua entra nell'evaporatore, assorbe il calore dai gas di scarico e vaporizza parzialmente, formando una miscela di vapore-acqua che viene sottoposta a separazione per gravità nel corpo cilindrico.
• Trattamento di surriscaldamento: il vapore saturo viene prelevato dal corpo cilindrico ed entra nella sezione del surriscaldatore, dove viene ulteriormente riscaldato dai gas di scarico ad alta-temperatura per diventare vapore surriscaldato secco per soddisfare le esigenze dei successivi processi di generazione di energia o produzione.

• Elevata efficienza di scambio termico: la densità ottimizzata dei tubi alettati e la disposizione dei tubi migliorano la turbolenza dei gas di scarico, aumentando il coefficiente di trasferimento del calore di oltre il 30%.
• Ampia adattabilità al carico: progettato per coprire fluttuazioni di carico del 40%-110%, garantendo una produzione stabile di vapore qualificato anche in condizioni di fonte di calore instabile.
• Basso Basso-Rischio di corrosione a temperatura: incorporando condotti di bypass o ricircolo di aria calda, la temperatura dei gas di scarico in uscita dall'economizzatore viene controllata con precisione per superare il punto di rugiada acido, prolungando la durata dell'apparecchiatura.
• Bassa caduta di resistenza: i percorsi di flusso dei gas di combustione ottimizzati attraverso la simulazione del campo di flusso CFD riducono al minimo l'impatto sulla contropressione delle apparecchiature principali a monte (come le turbine a gas).
• Produzione modulare: la prefabbricazione in fabbrica dei moduli riduce-il carico di lavoro di installazione in loco, abbrevia i tempi di costruzione e garantisce una qualità controllabile.

• Questa serie di caldaie a recupero di calore di scarto è ampiamente utilizzata nei seguenti settori:
• Industria energetica: centrali elettriche a ciclo combinato alimentate a gas-, utilizzo del calore di scarto dei motori diesel.
• Industria metallurgica: recupero del calore di scarto dai forni di riscaldo e dai fumi dei forni fusori.
• Industria chimica: recupero del calore di reazione da impianti di acido solforico, impianti di metanolo, ecc.
• Materiali da costruzione e incenerimento: trattamento dei gas di coda provenienti da forni per vetro, forni per cemento e linee di incenerimento di rifiuti solidi urbani/rifiuti pericolosi.

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